Pôle ingénierie

Pôle support et formation

Pôle fabrication

Pôle ingénierie

Pôle ingénierie

ARIAL Industries a acquis depuis plus de 15 ans une expertise reconnue en ingénierie mécanique, installation générale,  électrique et Electronique embarquée dont les principaux domaines sont détaillés ci-après :

Études mécaniques

Conception

  • Avant projets
  • Conception CAO
  • Mise en plan, cotation fonctionnelle, tolérancement
  • Conception de structures primaires métallique et composite
  • Conception de structures secondaires
  • Installation des systèmes Mécaniques (MSI)
  • Aménagement Cabine
  • Gestion DMU, gestion de configuration
  • Conception d’outillages et bancs d’essais

Outils: CATIA V5&V6, CADDS 5, CATIA V4, VPM, PDM Link, ProEngineer,
CREO,  Autocad, Solidwork, SolidEdge, TREND, GILDA, 3DVIA

Calcul

  • Maillage Global (GFEM)
  • Maillage détaillé (DFEM)
  • Analyse FEA/FEM linéaire, non linéaire, dynamique
  • Statique
  • Fatigue et tolérance au dommage
  • Justification / certification
  • Dérogations
  • Extension de durée vie
  • Corrélation calculs / essais
  • Calcul SRM (service repair manual)
  • Optimisation topologique
  • Analyses de chocs et de crashes, dynamique rapide
  • Mécanique des fluides et Aérodynamique
  • Method & tools (programmation VBA, PCL)
  • Calculs Eléments finis (linéaires, non linéaires, dynamiques, sismiques, transitoires, thermiques)
  • Calculs de structures (ASME, CM66, EUROCODES, RCC-M/MR)

Outils: Patran, Hypermesh, ANSYS Workbench, ANSA, Nastran, SAMCEF, SAFE,
NASGRO, ANSYS, Abaqus, Optistruct, ISAMI, PSN, ASSYST, Streame, Comsol

Installation générale

  • Conception 3D (Catia V5 Equipment & Systems, PDMS)
  • Plans Isométriques (ISOGEN)
  • Conception et plans de génie civil
  • Rédaction de spécifications techniques pour les fournisseurs
  • Suivi de projets
  • Schématique Electrique
  • « Cabling diagram » & » One-line diagram »
  • Schémas PID & PFD
  • Réseaux mécaniques, électriques  et fluidiques

Outils: Catia V5 Equipment & Systems, PDMS, ISOGEN, AUTOCAD,
PDS, REVIT, SSD, See Xp, See Visio

Système embarqué

Conception système

  • Rédaction des documents techniques de conception:
  • Gestion de configuration
  • Gestion Multi standards

Support système

  • Support développement en Bureau d’études
  • Processus Qualité
  • Optimisations et corrections (MAP, FAL…)
  • Support en phase série

 Validation & Vérification (V&V)

  • Elaboration de documents techniques spécifiques
  • Evaluation du comportement du système suite aux tests sur banc (simulateur ou tests en vol)
  • Revue de design et Certification

Outils: JAVA, C++, C, ADA, Matlab/Simulink, C#, .NET, DOORS, SABRE, VISAGE, ATOLE

Normes: DO178, ED153, DO278, ABD100, ABD200, DO160, GRESS, ARINC, AFDX

Pôle support et formation

ARIAL Industries a un agrément officiel de  centre de  formation accrédité.
Nous proposons des formations logiciels et métiers pour les entreprises, les organismes et les particuliers en convention pôle emploi ou dans le cadre du Compte Personnel de Formation.

Nous proposons plus particulièrement des formations sur:

  • Catia V5 (solide, surfacique, assemblage, mise en plan)
  • Autocad
  • SEE XP
  • SEE VISIO
  • Dessin technique
  • Calculs statiques
  • calculs fatigue
  • Cotation fonctionnelle et Chaînes de cotes
  • Tolérancement géométrique
  • Suivi de projets
  • Conception d’assemblages soudés

Depuis 2009 ARIAL Industries a une équipe dédiée sur ITER pour les Tests – Support Formation et Certification des personnels et Contractants. (CATIA V5 Mécanique – Equipment and System- Enovia V5)

iter-logo

Depuis 2016 : ARIAL Industries assure la formation sous SSD (See System Diagram) des activités schématiques pour  F4E sur les sites de Barcelone et Cadarache.

fusion

Pôle Fabrication

ARIAL Industries a développé depuis sa création en 2001 une forte expertise  en bureau d’études et bureau des méthodes  dans les domaines de l’aéronautique, le nucléaire, le spatial et travaille depuis plusieurs années à  la mise en place d’une offre globale étude/réalisation.
Notre équipe technique est composée d’une centaine de techniciens et d’ingénieurs complétée par des partenariats forts avec des fabricants de divers corps de métiers (usinage, chaudronnerie, traitement de surface, métrologie, Etc.)
Nous disposons d’un hall d’assemblage  sur  nos agences  de Toulouse et d’Aix- en -Provence.
De plus, ARIAL Industries s’investit dans le développement d’un procédé de retraitement et de revalorisation des déchets par CARBOLYSE TM ( Société ELYSE Technology) ( http://www.elyse-technology.com/)
Les principaux domaines sont détaillés ci-après :

Suivi de fabrication :

  • Suivi FAL AIRBUS Helicopters depuis 2002
  • Gestion des non-conformités
  • Remise en conformité des ensembles électriques
  • Analyse des remontés chaîne
  • Amélioration continue des postes LEAN
  • Gestion et suivi de la planification
  • Usine virtuelle et simulation de flux avec DELMIA

Outillages en Prestation Globale

  • Outillages d’assemblage, de perçage, d’usinage
  • Outillages de démantèlement nucléaire
  • Boites à gants
  • Plateformes et praticables
  • Outillages de levage et palonniers

Outils CAO: Catia V5, Solidworks, Autocad, ANSYS Workbench…

Fabrication :

  • Usinage traditionnel : tournage, fraisage
  • Soudage TIG, MIG-MAG, Arc
  • Chaudronnerie petites et moyenne capacités
  • Mécano soudure,
  • Machine spéciale,
  • Outillages,
  • Bancs d’essais,
  • Toutes prestations d’ensembles mécaniques

Interventions : Mécanique / Chaudronnerie / Tuyauterie / Usinage

Métrologie et scan 3D:

  • Mesure tridimensionnel par Tracker-laser de pièces ou d’assemblage
  • Scan laser 3D de quelques millimètres à 300m
  • Rétro conception

Outils: API T3-40, Faro X330, VIALUX Z, METROLOG XG, …

Maintenance :

  • Rédaction de procédures de maintenance, plan de maintenance, de mode opératoire de maintenance,
  • Gestion de planning de maintenance,
  • Surveillance gestionnaire et technique

Interventions : Mécanique / Chaudronnerie / Tuyauterie /  Hydraulique / Pneumatique / Régulation

Fabrication hybride multi –technologies

La fabrication hybride est  l’association de la fabrication additive avec d’autres procédés dit traditionnels tels que des pièces usinées, du moulage et du drapage composite tout  en optimisant le design des pièces.

  • Fabrication additive (impression 3D)
  • Optimisation topologique
  • Drapage composite sur cœur imprimé 3D
  • Moulage dans moule imprimé 3D